在工业生产中，废气处理是一个关键环节，而活性炭因其高效的吸附能力，成为了处理废气的重要材料。然而，活性炭并不是永久有效的材料，它的吸附能力会随着使用时间的增加而逐渐降低。因此，及时更换活性炭是保证废气处理效果的关键。数方活性炭将详细介绍如何在废气处理中计算活性炭的更换周期，并提供一些实用的建议。
一. 选择优质活性炭
不同种类的活性炭有着不同的性能参数，因此，选择适合废气处理的优质活性炭非常重要。以下是几种常见的活性炭类型及其选择标准：
· 颗粒活性炭：碘吸附值应大于800mg/g，比表面积大于850平方米/g。
· 蜂窝活性炭：碘吸附值应大于650mg/g，比表面积大于750平方米/g，横向抗压强度不低于0.8兆帕，纵向强度不低于0.3兆帕。
· 活性炭纤维：比表面积不宜低于1100m³/g。
这些参数能够确保活性炭具有足够的吸附能力和机械强度，从而在使用过程中发挥最佳效果。
二. 足量装填活性炭
在实际装填活性炭时，应注意以下几点：
· 筛除碎粒和粉尘：在装填前，应先筛去因搬运而产生的碎粒和粉尘，以免影响吸附效果。
· 均匀填装：装填时应尽量均匀，避免因填装不均而导致气体偏流，影响使用效果。
具体装填量可以参考以下经验：在处理挥发性有机物（VOCs）废气时，年活性炭使用量通常不应低于VOCs产生量的5倍，即1吨VOCs产生量需用5吨活性炭吸附。
三. 及时更换活性炭
(1) 估算更换周期
活性炭的更换周期可以通过以下公式进行估算：
其中：
· T：更换周期，单位为天
· m：活性炭的用量，单位为千克
· s：动态吸附量，通常取值为10%（如果取值高于15%，需提供依据）
· c：活性炭削减的VOCs浓度，单位为毫克/立方米
· Q：风量，单位为立方米/小时
· t：运行时间，单位为小时/天
(2) 严格更换步骤
更换活性炭时，需严格按照以下步骤操作：
1. 提前沟通：预留充足的停机更换时间。
2. 采购、运输、贮存活性炭：确保活性炭在更换时处于最佳状态。
3. 确认设备状态：取出废活性炭，并装袋放置于危废暂存间。
4. 规范装填新活性炭：足量装填并拍照留存。
5. 确认设备状态：确保换上新的活性炭后设备正常运行。
6. 处置旧活性炭：按危险废物管理规定处置旧活性炭。
7. 更新管理台账：记录更换情况，确保管理台账及时更新。